我國國度規范中關于O型密封圈尺寸的規范有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規則的O型密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外徑*線徑”的標志辦法，普通稱為老國標； GB3452.1-82與GB3452.1-92根本相同，普通稱為新國標，它規則的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標采用國際慣例，O型密封圈采用“內徑*線徑”的標志辦法。

選用密封圈時，首先應盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的運用最為普遍，在外徑大于30左右，構造尺寸允許的狀況下，盡量選用線徑3.55的O型密封圈，以到達更大的緊縮量和接觸面積。

密封圈的資料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。

除資料之外，密封圈很重要的一個指標的是它的硬度，普通采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形以至撕裂）的才能就越強。因而，應選用硬度較高的O型密封圈。

但是，市場上常見的O型密封圈均為丁氰橡膠制成，邵氏硬度普通在70左右，難以滿足相當一局部工況的請求。

密封圈的溝槽設計有相關的國度規范，主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的密封圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國國度規范中的溝槽尺寸規范已顯落后，如國度規范中受內壓的密封圈溝槽外徑等于密封圈外徑，而PARKER法蘭接頭的密封圈溝槽外徑小于密封圈外徑。設計時應恰當參考國外規范。

有密封圈的密封面不得運用平面密封膠，能夠在密封圈上涂少量黃油以使其不脫落。在維修時，應依據溝槽尺寸肯定密封圈規格，并不是線徑越粗越好。